昌江廣源新型節能墻體材料有限公司 輕質隔墻板安裝施工方案

目 錄

1、編制依據           ……………………… 2

2、工程概況           ……………………… 2

3、施工安排           ……………………… 2

4、施工準備           ……………………… 2

5、施工方法及技術措施 ……………………… 4

6、施工管理要求       ……………………… 8

7、隔墻板安裝質量要求 ……………………… 9

8、各項施工管理措施 ……………………… 10

9、工程驗收           ……………………… 11

10、主要施工節點圖    ……………………… 12

1、編制依據

1.1《建筑輕質條板隔墻技術規程 》JGJ/T 157-2004

1.2《輕質條板內隔墻》03 -J113

1.3《建筑隔墻用保溫條板》GB/T23450-2009

2、工程概況

2.1 建筑概況

本工程隔墻面積約 8000m^2，所用的板厚為 120mm和150mm。

3、施工安排

3.1輕質墻板安裝施工從    年  月  日開始，    年  月  日結束，歷時   天。

3.2輕質墻板隨施工進度運輸到施工現場，并及時運至安裝地點，避免過多占用現場場地和人為破損。

4、施工準備

4.1技術準備

4.1.1公司技術及施工人員必須熟悉設計施工圖紙、設計變更洽商，充分理解設計意圖；然后再進行翻樣、加工。

4.1.2隔墻板安裝技術人員根據設計施工圖紙、設計變更洽商及相關規范要求，編制安裝施工方案，并對施工人員進行書面及口頭技術交底，讓操作人員掌握操作要點。

4.1.3施工操作人員先測放隔墻板邊線，我公司安裝人員再根據翻樣圖，對號依次進行。

4.2施工準備

4.2. 1輕質墻板運至現場并驗收完成，質量合格，資料齊全。

4.2.2輕質墻板安裝地點清理干凈，墻邊線測放且驗收完成。

4.2.3輕質墻板安裝輔助材料：導向支撐撬棒、木楔、抹灰板、拖線板、切割機、沖擊鉆、電焊機等相關工機具準備就序。

4.2.6勞動力計劃

序 號	工   種	人   數	備   注
1	搬運工	3	可根據總包方 進度需求適量 增減人員
2	技  工	10
3	安全管理員	1
4	現場管理人員	1

4.2.7材料

輕質復合墻板施工主要材料表

4.2.8機具

輕質復合墻板安裝主要設備配備表

5、施工方法及技術措施

5.1隔墻板施工工藝流程

輕隔墻與結構墻面、樓面接觸部位基層清理 測放墻面板邊線 彈出門窗、洞口、管線及預留孔洞 安裝隔墻板

處理門窗洞口 勾縫補漿 施工區域建筑垃圾清理（隔墻安裝施工部分完成） 開槽埋管（水、電、空調施工）

門、窗安裝 線槽、門、窗洞填補 粘貼防裂膠帶、網格布 刮白、貼瓷磚、石材干掛、其他墻面裝飾。

5.2安裝施工要點

5.2.1一般墻體安裝：

清理：輕質墻板安裝地點清理干凈，墻邊線測放且驗收完成；
放線：在墻體安裝部位彈基線與樓板底或梁底基線垂直，以保證安裝墻板的平整度和垂直度等，并標識門洞位置；
切割：板墻在安裝過程中，基本實行干法作業，切割板墻必須用水時，應使用水量減到最小用量。
上漿：先用濕布抺干凈墻板凹凸槽的表面粉塵，并刷水濕潤，再將聚合物砂漿抺在墻板的凹槽內和地板基線內;
裝板：用鐵撬將墻板從底部撬起用力使板之間靠緊、使砂漿聚合物從接縫擠出，一定保證板縫的砂漿飽滿，用木楔將其臨時固定。單層板在限高范圍內豎向接縫不宜超過一次，且相鄰接縫至少錯開300mm。

校正：墻板初步拼裝好后，要用2m的直靠尺檢查平整度和垂直度，并用鐵撬調校正，再用木楔及Φ6或Φ8鋼筋作上下固定，120mm厚以上的板必須打入二根鋼筋;
固定：墻板與樓板(頂或底部)、相鄰兩塊墻板、墻板上下連接等除用聚合物水泥砂漿粘結外，還應用200～250mm長Φ6或8鋼筋作加強處理。墻長超過6 m的需加構造柱，端部不足一塊標準板時補板最少寬度不小于200mm。

勾縫：即在用上述接縫安裝好墻板后（未干時），刮去凸出墻板面接縫砂漿，并勾出接縫口。

5.2.2門和窗框板安裝：
應按排板圖標出的門、窗洞口位置，安裝定位板后，可從門窗洞口向兩側安裝隔墻。墻板安裝應牢固，與墻板或主體結構連接應采用粘結材料粘結，并采取加網防裂措施，連接部位應密實、無裂縫。
可在門窗洞口兩側的墻板中預埋木磚或鋼連接件，再與木制、鋼制或塑鋼門、窗框連接固定。
門、窗框有特殊要求時，可采用型鋼加固等措施，但應與門窗洞口兩側墻板中的預埋件連接牢固。
安裝門頭橫板時，可在門角的接縫處采取加網防裂措施。門、窗框與洞口周邊的連接縫除采用專用接縫膩子外，也可采用彈性密封材料填實、并采取加網增強、防裂措施。
門、窗框的安裝應在墻板隔墻安裝完成7d后進行。

5.2.3、轉角位

在墻體的轉角（如L型、T型）處，應對墻板采取加強措施。墻板除用聚合物水泥砂漿粘外，還應用200～250mm長Φ6或8鋼筋以間距400～600mm作加強。鋼筯頭應擊入板內并用砂漿封口，避免鋼筋銹蝕滲出墻面。

5.2.4構造柱安裝

a、采用100mm×100mm鍍鋅方鋼作為立柱，上頂梁、下著地，用120mm×120mm鍍鋅鋼板鎖緊后焊上方管 。

b、構造柱與墻板連接采用∟30×30×3錨入墻板內100mm長，角鋼與構造柱方鋼滿焊連接，豎向高度1m一個間隔安裝。

c、用8mm厚硅酸鈣板鎖定在鋼柱表面，再用專業砂漿抹面找平。(后附構造柱平面布置圖)

5.2.5管、線安裝

水電管、線安裝、敷設應與墻板隔墻安裝配合進行，應在墻板隔墻安裝完成最少7天后進行。
根據施工技術文件的相關要求，應先在隔墻上彈墨線定位。應按彈出的墨線位置切割橫向、縱向線槽和開關盒位置和尺寸。用（小型）手提切割機割出框線，再用人工輕鑿槽，嚴禁暴力開槽開洞。
切割完線槽、開關盒洞口后，應按設計要求敷設管線、插座、開關盒、應先做好定位，可用螺釘、卡件將管線、開關盒固定在開好槽洞的墻板部位上。用與墻板相適應的材料補填修復。開關盒、插座四周應用粘結材料填實、粘牢、其表面與隔墻面齊平。
應盡快敷設管線、開關，及時回填、補強。開槽墻面可采用專用接縫膩子回填，并用耐堿纖維網格帶、無紡布或采取局部掛鋼絲網等補強、防裂措施。
水管的安裝可按工程設計要求進行。
設備控制柜、配電箱的安裝可按工程設計要求進行。

5.2.6吊掛物件

墻板的單點吊掛力可達50kg以上，注意吊掛得重物的吊掛件必須是膨脹螺栓或用膨脹螺栓固定的吊鉤，安裝時用電鉆把表面的面板鉆穿后（墻板芯材不須鉆孔），直接把膨脹螺栓打進墻板內;吊掛輕物的吊掛件可為不銹鋼釘或自攻螺釘，安裝時用電鉆把表面的面板鉆穿后（其直徑必須小于鋼釘或螺釘直徑1～2mm，墻板芯材不須鉆孔），直接把螺釘打進（擰進）墻板內。

5.3接縫及墻面處理

5.3.1接縫處理應在門、窗框、管線安裝完畢后（不小于3天）進行。先清理接縫部位，補滿破損孔隙，清潔表面，然后進行接縫的防裂帶粘貼施工，并請遵循以下步驟：
5.3.2粘貼防裂帶前應先清除接縫表面的粉塵。
5.3.3用花灑灑水噴濕縫口，再用刮刀嵌縫材料均勻飽滿地嵌入勾出的墻板接縫口上;
5.3.4等漿料完全干透（48小時）后，用5cm寬的穿孔防裂紙帶或防裂纖維網格帶用白乳膠貼粘在縫口上，并用刮刀順著接壓實，刮去多余的白乳股。
5.3.5干透后，再用10cm寬的穿孔防裂紙帶或防裂纖維網格寬帶用白乳膠在縫口上，并用刮刀順著接縫處壓實，刮去多余的白乳膠和除去紙帶下的氣泡。
5.3.6等接縫穿孔紙帶完全干透后，便可按設計要求（如抺灰）對墻體進行表面的飾面施工了。
注意:穿孔紙帶先用品牌較好的。如拉法基及或可耐福的。穿孔紙帶使用前必須浸濕，浸泡時間在30～60秒之間，如不用水浸紙帶，它會吸收水分產生面漲起泡;浸泡太長則容易刮斷。浸濕的紙帶要用食指和指夾住拉一次，以便刮去過多的水份。

5.4表面裝飾
墻板板面可做任何表面裝飾:各類建筑裝飾涂料（可平涂、彈涂、噴涂等）和油漆、可貼裝飾墻布和壁紙、粘貼各類超薄木片或PVC塑料薄板、鋁塑板、裝飾玻璃、可粘貼瓷片和大理石等等。
5.4.1粘貼大理石：用云石膠或卓能、德高、漢高等牌子的粘膠進行粘貼，一般建議粘貼大理石墻裙;
5.4.2粘貼瓷片：應采用瓷磚膠貼，如卓能瓷磚膠、德高瓷磚膠、漢高瓷磚膠等。
5.4.3對有防潮、防滲漏要求的隔墻，可采用防水密封膠嵌縫，并應按設計要求進行墻面防水處理。

6、施工管理要求

6.1隔墻板在安裝之前，必須經質檢人員驗收合格，向現場監理報驗后，方可使用。

6.2安裝操作人員對隔墻板逐塊檢查，凡規格尺寸超出允許偏差的或有嚴重外觀缺陷的不得使用。

6.3隔墻板安裝過程中，遇管線需要開槽時，要用切割機切割，嚴禁隨意剔鑿。

6.4大型水管風管等穿過隔墻板時,每塊墻板開洞洞寬不得大于600mm,超過限值應做好臨時支撐,然后用槽鋼或角鋼在洞口上緣予以加固處理,具體做法可與相關技術人員協商后決定

7、隔墻板安裝質量要求

7.1隔墻板生產及安裝所用各種材料必須符合國家相關規范要求，不得釋放有害物質，各種檢測報告齊全。

7.2隔墻板安裝所用連接件的質量、位置及數量必須符合要求。

7.3隔墻板安裝必須牢固，隔墻板間、隔墻板與周邊結構連接必須可靠。

7.4隔墻板縫處理到位，安裝垂直、平整符合要求，位置正確，無裂縫。

7.5隔墻板表面平整光滑、色澤一致、潔凈，接縫均勻、順直。

7.6隔墻板上的孔洞、槽、盒位置正確，套割方正，邊緣整齊。

7.7隔墻板安裝允許偏差及檢查方法

序 號	項   目	允許偏差	檢  查  方  法
1	表面平整	±3㎜	用2米靠尺和楔形塞尺檢查
2	立面垂直	±3㎜	用2米托線板和尺檢查
3	接縫高差	±3㎜	用直尺和楔形塞尺檢查
4	陰陽角方正	±3㎜	用200㎜方尺和楔形塞尺檢查

8、各項施工管理措施

8.1成品保護措施

8.1.1材料進場后，應及時搬運于樓內，嚴防雨雪淋濕。

8.1.2隔墻板堆放場地要平整、板下要有方木襯墊，卸板時要輕放，不能碰撞，嚴禁平抬、平放，側向堆放角度大于75度。

8.1.3施工中各專業工種應緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業。

8.1.4安裝埋件時，應用沖擊鉆孔，對刮膩子的內墻，不得進行任何剔鑿。

8.1.5嚴禁輸送小車碰撞隔墻板及其門窗口。

8.1.6隔墻板塞進細石混凝土后，三天內不得在隔墻板上斜靠物品，以免墻板松動。

8.1.7水電開洞必須由機械開洞，布管完畢后，再進行堵洞。

8.2安全、文明施工措施

8.2.1作業面施工時，必須注意現場臨電的設置、使用，不得隨意拉設電線、電箱。無關人員禁止使用臨電設施。

8.2.2要求各作業面施工人員文明施工，不得隨意亂扔施工材料及建筑垃圾。隔墻板施工人員同機電安裝施工人員互相配合，協調合作。

8.2.3由于場地狹小，施工工種眾多，施工人員和機械運輸車輛要注意不得碰撞隔墻板。

8.2.4在電梯井筒、管道井等部位，必須設置安全防護網，防止人員意外墜落。

8.2.5每日施工完畢后，要清掃作業面，并將碎塊清掃歸堆，從各樓層運至指定堆放點。

8.2.6施工班組長必須對班組作業區的現場文明負責，落實到人。

8.3、其它管理措施

8.3.1在施工前要做好技術交底，在施工中如有變更應及時聯系，避免不必要的損失。

8.3.2施工人員必須按照安全交底去做，如有違反安全操作規程、消防安全制度的人員，必須對當事人進行處罰。

9、工程驗收

9.1按施工進度分段自驗合格。

9.2通知監理、甲方及相關部門進行驗收。

輕質復合墻板材料質量要求：

外觀質量

尺寸偏差

物理性能

10、主要施工節點圖